蘋果又一突破:iPhone Air USB-C接口採用3D列印技術

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11月20日消息,iFixit發布報告,蘋果iPhone Air USB-C接口採用3D列印技術。

研究人員將iPhone Air USB-C接口放到了DSX2000顯微鏡下觀察,放大後發現了一個細節:USB-C接口表面採用一種類似鏈環的圓形表面紋理,這種紋理顯得極為特殊。

早期報道猜測蘋果可能採用了粘結劑噴射技術,這是一種通過粘結劑將粉末材料粘合在一起的3D列印工藝。但在顯微鏡下,粘結劑噴射技術形成的紋理跟USB-C接口上看到的紋理規則並不相同,所以研究人員認為蘋果並沒有採用粘結劑噴射技術

在iFixit看來,蘋果應該是使用了脈衝雷射燒蝕技術,它利用高強度、短脈衝的雷射將固體靶材汽化,使原子或原子團噴射出來,進而重新沉積形成薄膜或塗層。

此前蘋果著重強調了3D列印鈦金屬的環保優勢,並將這一選擇與蘋果公司2030年碳中和目標掛鉤。用3D列印替代衝壓工藝,蘋果今年將節省400多公噸原生鈦金屬,減少金屬開採帶來的環境效益顯而易見,經濟效益也不言而喻。

值得注意的是,今年所有Apple Watch Ultra 3和鈦金屬款Apple Watch Series 11的表殼均採用3D列印工藝,使用100%航空航天級再生鈦金屬粉末製造。

利用3D列印的增材工藝,材料被逐層列印,使得產品儘可能接近所需的最終形狀,機械加工鍛件傳統上採用減材工藝,即去除原材料多餘的部分,形成所需的產品。這一轉變使Ultra 3和Series 11的鈦金屬表殼使用的原材料比前代表款減少了一半。

蘋果表示,在2030年結束前使公司碳足跡完全實現碳中和,包括生產供應鏈和所有產品的整個使用周期,這是蘋果的遠大目標,生產Apple Watch所使用的全部電力現已完全來自風能和太陽能等可再生能源。


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