11 月 6 日消息,據中國科學院力學研究所消息,由該所牽頭,聯合長春應化所、瀋陽自動化所、上海技術物理研究所等單位組成的科研攻關團隊,圓滿完成了「可重構柔性在軌製造平台」項目的核心艙段地面試驗。
據介紹,本次試驗突破了剛性結構與柔性艙體可靠連接、艙體密封性驗證、快速充氣精準展開、艙體在軌充氣穩定控制等關鍵技術,標誌著我國在太空智能製造領域取得了從概念創新到工程實踐的重要進展。
可重構柔性在軌製造平台採用超柔性複合材料,發射時緊密小巧;入軌後充氣展開,可形成一個龐大穩定的工作空間,突破了傳統剛性結構的局限,易於模塊化擴展與可功能重構是未來開展大規模太空生物製藥、新型材料製備、在軌 3D 列印的理想平台,為實現「天造天用」的太空製造願景提供了全新技術路徑。
IT之家從中國科學院力學研究所獲悉,實現太空製造需要突破三大技術挑戰:
1. 「剛」與「柔」的可靠連接:如何讓堅硬的金屬框架與柔軟的囊體實現「天衣無縫」的密封連接,是確保艙內氣壓長期穩定的生命線。
2. 「收」與「展」的精準控制:如何確保在微重力環境下,龐大的柔性結構能夠嚴格遵循預設軌跡,實現毫米級精度的有序展開,是決定整個系統在軌成敗的核心環節。
3. 「動」與「靜」的穩定共存:如何掌握柔性艙體在充壓後的振動特性,確保能為艙內高精度的科學實驗和機器人作業提供一個超靜穩的平台。